【壓縮機網(wǎng)】柯茂節(jié)能有機工質朗肯循環(huán)(ORC)發(fā)電機組
浙江柯茂節(jié)能環(huán)保工程設備有限公司為漢鐘集團全資子公司,一直致力于推進使用綠色、高效的螺桿產(chǎn)品及渦輪產(chǎn)品,并專注于水、電、汽、熱解決方案的研究,并于2022年獲得五星級售服認證,為客戶提供高效節(jié)能、綠色環(huán)保的高質量產(chǎn)品的同時也提供貼心的售后服務,助力實現(xiàn)節(jié)能改造,更助力國家節(jié)能減排政策。
未來,浙江柯茂將秉持漢鐘集團品牌理念“匠心智造 創(chuàng)享未來”,不斷深耕水、電、汽、熱技術,提高對能源的高效利用,為國家節(jié)能降耗做出貢獻,助力國家實現(xiàn)雙碳目標。

助力實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展
隨著我國“雙碳”目標的提出,提高能源利用率越發(fā)重要,相比于熱能,電能屬于高品位能源,具有更大的應用空間。在中低溫熱能的利用方式中,發(fā)電利用最具有優(yōu)勢,它不僅實現(xiàn)能源品位提升,而且利用方式靈活有較高的經(jīng)濟效應。有機工質朗肯循環(huán)(ORC)發(fā)電技術能夠將熱能轉化為電能,在工程應用的能源解決方案中具有很大的市場前景。
有機朗肯循環(huán)是采用低沸點有機工質,通過熱-功-電轉化實現(xiàn)發(fā)電的技術。該技術將低品位的熱能轉換為高品位的電能,不僅能實現(xiàn)能源的回收再利用,而且能在輸出條件相同的情況下,減少生產(chǎn)過程中污染物的排放量,有利于環(huán)境保護,助力實現(xiàn)“雙碳”目標和可持續(xù)發(fā)展。我司提供的有機工質朗肯循環(huán)發(fā)電裝置具有高熱效率、高可靠性、高自動化等諸多優(yōu)點在國內(nèi)得到越來越多用戶的認可和使用。
產(chǎn)品分類
中低溫熱能發(fā)電系統(tǒng)應用領域具有低溫、小量、分散的特性。公司針對客戶端的應用條件客制化系統(tǒng)設計,搭配核心組件,提供最優(yōu)化產(chǎn)品,創(chuàng)造客戶最大經(jīng)濟效益。ORC產(chǎn)品依據(jù)核心組件類型,分為兩大類:
1、螺桿ORC機組:以注油式雙螺桿轉子膨脹機為核心組件,機組容量自40kW~300kW。
2、渦輪ORC機組:以高轉速軸流式渦輪膨脹機為核心組件,機組容量自300kW~1000kW。
技術創(chuàng)新
1、自主開發(fā)、客化設計:因應不同冷熱源條件,客制化系統(tǒng)設計,創(chuàng)造客戶最大經(jīng)濟效益;
2、半密式膨脹發(fā)電機:維護簡單,無工質泄漏之虞,采用漢鐘高效率系列,等熵效率達80%以上;
3、優(yōu)化設計蒸發(fā)器:高效換熱蒸發(fā)器,最大限度降低熱源出口溫度,優(yōu)化設計回油點,提升發(fā)電功率;
4、大數(shù)據(jù)智能云端平臺:遠程設備專家診斷系統(tǒng),實時運行監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析;
5、智能型保護系統(tǒng):自動偵測各種突發(fā)狀況,確保ORC運行穩(wěn)定;
6、寬廣操作范圍,滿足發(fā)電量20%~110%運行,全面提升年運轉時數(shù);
7、自動化控制系統(tǒng):自動追蹤熱源變化,產(chǎn)出最大發(fā)電量,以達到最大熱能利用效益。
機組規(guī)格

螺桿膨脹機技術特點
1、 使用半封閉螺桿式膨脹發(fā)電機,膨脹機和發(fā)電機轉子同軸,不需聯(lián)軸器;
2、膨脹機和發(fā)電機在同一腔體內(nèi),無機械軸封對外泄漏問題;
3、膨脹機出氣冷卻發(fā)電機,無需風扇冷卻,增加發(fā)電效率;
4、搭配范圍廣,ER系列冷媒膨脹機具備各種排氣量機型,此外亦可搭配不同的工質或工況需求設計使用;
5、高效率國際專利轉子,新一代5對6高效率轉子是專為環(huán)保冷媒特性所設計;
6、高效率電機設計,采用表面?zhèn)溆欣鋮s溝槽的頂級低磁損鐵心,以增加接觸面積的方式加強馬達線圈冷卻功效;
7、高壽命軸承及高可靠性,漢鐘膨脹機采用徑向和軸向的軸承組合,有效延長軸承壽命與提升膨脹機的可靠性。雙機殼轉子保護設計,雙機殼結構輔以補強肋設計,有效減少運轉噪音并確保機構牢固。
渦輪膨脹機技術特點
1、冷媒:針對HFC-134a及HFC-245fa冷媒而設計;
2、結構設計壓力:高壓可達25bar;
3、膨脹機本體:半封閉式設計;
4、高速軸:高強度合金制成;
5、葉輪:高強度一體式葉輪;
6、軸承:滾珠/滾柱軸承正常運轉下壽命至少50,000小時以上 (額定點至少70,000小時);
7、半封閉式電機:高效率馬達,冷媒獨立冷卻;
8、齒輪:低機械損齒輪(JIS 0 / ISO 4級)。

【壓縮機網(wǎng)】柯茂節(jié)能有機工質朗肯循環(huán)(ORC)發(fā)電機組
浙江柯茂節(jié)能環(huán)保工程設備有限公司為漢鐘集團全資子公司,一直致力于推進使用綠色、高效的螺桿產(chǎn)品及渦輪產(chǎn)品,并專注于水、電、汽、熱解決方案的研究,并于2022年獲得五星級售服認證,為客戶提供高效節(jié)能、綠色環(huán)保的高質量產(chǎn)品的同時也提供貼心的售后服務,助力實現(xiàn)節(jié)能改造,更助力國家節(jié)能減排政策。
未來,浙江柯茂將秉持漢鐘集團品牌理念“匠心智造 創(chuàng)享未來”,不斷深耕水、電、汽、熱技術,提高對能源的高效利用,為國家節(jié)能降耗做出貢獻,助力國家實現(xiàn)雙碳目標。
助力實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展
隨著我國“雙碳”目標的提出,提高能源利用率越發(fā)重要,相比于熱能,電能屬于高品位能源,具有更大的應用空間。在中低溫熱能的利用方式中,發(fā)電利用最具有優(yōu)勢,它不僅實現(xiàn)能源品位提升,而且利用方式靈活有較高的經(jīng)濟效應。有機工質朗肯循環(huán)(ORC)發(fā)電技術能夠將熱能轉化為電能,在工程應用的能源解決方案中具有很大的市場前景。
有機朗肯循環(huán)是采用低沸點有機工質,通過熱-功-電轉化實現(xiàn)發(fā)電的技術。該技術將低品位的熱能轉換為高品位的電能,不僅能實現(xiàn)能源的回收再利用,而且能在輸出條件相同的情況下,減少生產(chǎn)過程中污染物的排放量,有利于環(huán)境保護,助力實現(xiàn)“雙碳”目標和可持續(xù)發(fā)展。我司提供的有機工質朗肯循環(huán)發(fā)電裝置具有高熱效率、高可靠性、高自動化等諸多優(yōu)點在國內(nèi)得到越來越多用戶的認可和使用。
產(chǎn)品分類
中低溫熱能發(fā)電系統(tǒng)應用領域具有低溫、小量、分散的特性。公司針對客戶端的應用條件客制化系統(tǒng)設計,搭配核心組件,提供最優(yōu)化產(chǎn)品,創(chuàng)造客戶最大經(jīng)濟效益。ORC產(chǎn)品依據(jù)核心組件類型,分為兩大類:
1、螺桿ORC機組:以注油式雙螺桿轉子膨脹機為核心組件,機組容量自40kW~300kW。
2、渦輪ORC機組:以高轉速軸流式渦輪膨脹機為核心組件,機組容量自300kW~1000kW。
技術創(chuàng)新
1、自主開發(fā)、客化設計:因應不同冷熱源條件,客制化系統(tǒng)設計,創(chuàng)造客戶最大經(jīng)濟效益;
2、半密式膨脹發(fā)電機:維護簡單,無工質泄漏之虞,采用漢鐘高效率系列,等熵效率達80%以上;
3、優(yōu)化設計蒸發(fā)器:高效換熱蒸發(fā)器,最大限度降低熱源出口溫度,優(yōu)化設計回油點,提升發(fā)電功率;
4、大數(shù)據(jù)智能云端平臺:遠程設備專家診斷系統(tǒng),實時運行監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析;
5、智能型保護系統(tǒng):自動偵測各種突發(fā)狀況,確保ORC運行穩(wěn)定;
6、寬廣操作范圍,滿足發(fā)電量20%~110%運行,全面提升年運轉時數(shù);
7、自動化控制系統(tǒng):自動追蹤熱源變化,產(chǎn)出最大發(fā)電量,以達到最大熱能利用效益。
機組規(guī)格
螺桿膨脹機技術特點
1、 使用半封閉螺桿式膨脹發(fā)電機,膨脹機和發(fā)電機轉子同軸,不需聯(lián)軸器;
2、膨脹機和發(fā)電機在同一腔體內(nèi),無機械軸封對外泄漏問題;
3、膨脹機出氣冷卻發(fā)電機,無需風扇冷卻,增加發(fā)電效率;
4、搭配范圍廣,ER系列冷媒膨脹機具備各種排氣量機型,此外亦可搭配不同的工質或工況需求設計使用;
5、高效率國際專利轉子,新一代5對6高效率轉子是專為環(huán)保冷媒特性所設計;
6、高效率電機設計,采用表面?zhèn)溆欣鋮s溝槽的頂級低磁損鐵心,以增加接觸面積的方式加強馬達線圈冷卻功效;
7、高壽命軸承及高可靠性,漢鐘膨脹機采用徑向和軸向的軸承組合,有效延長軸承壽命與提升膨脹機的可靠性。雙機殼轉子保護設計,雙機殼結構輔以補強肋設計,有效減少運轉噪音并確保機構牢固。
渦輪膨脹機技術特點
1、冷媒:針對HFC-134a及HFC-245fa冷媒而設計;
2、結構設計壓力:高壓可達25bar;
3、膨脹機本體:半封閉式設計;
4、高速軸:高強度合金制成;
5、葉輪:高強度一體式葉輪;
6、軸承:滾珠/滾柱軸承正常運轉下壽命至少50,000小時以上 (額定點至少70,000小時);
7、半封閉式電機:高效率馬達,冷媒獨立冷卻;
8、齒輪:低機械損齒輪(JIS 0 / ISO 4級)。
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